軋鋼工藝制度

工藝標準

工藝技術

工藝條件

做到“四不軋”“三勤”“二滿

意”“一認真”

四不軋：低溫鋼不軋

（包括黑頭）質(zhì)量不

好不軋，設備有故障

不軋，后部機組不暢

不軋。

三勤：勤觀察，勤卡

量，勤調(diào)整。

二滿意：質(zhì)檢員滿意，后

部工序滿意。

一認真：操作認真。

1#水平軋機平箱孔型，

2#立式軋機立箱孔型

3#水平軋機平橢圓孔型

4#立式軋機圓孔型

5#水平軋機橢圓孔型

6#立式軋機圓孔型

1#剪切頭尾

各架次料形

控制根據(jù)規(guī)

格不同按照

軋制程序表

進行控制,

由于鋼坯質(zhì)

量造成粗軋

機架間堆鋼

的立即采取

急停措施。

1.冷卻水：要定期檢查每架軋機上輥水管固定是否牢固，水質(zhì)要求：發(fā)現(xiàn)濁環(huán)水過于渾濁，及時通知當班水泵工及時挖渣和加藥處理，確?；灪笏|(zhì)達到懸浮物≤20mg/l油≤10mg/l  ；水量要求上下輥水量適中，水壓保證在2-3公斤范圍內(nèi)；水管要求：發(fā)現(xiàn)水管有銹蝕嚴重和堵塞水流不暢的及時更換，在每次檢修換輥時必須打開檢查每架軋機主管接頭處有無雜物堵塞水管。

2.導衛(wèi)：要求線上的每架次入口和出口導衛(wèi)固定牢固，在要求磨損量范圍之內(nèi)，滾動導衛(wèi)確保導輪旋轉(zhuǎn)順暢無卡阻現(xiàn)象，油氣潤滑管路接頭連接牢固油量充足，滾動導衛(wèi)要求線下準備好一套合格完整的，其余滑動導衛(wèi)也是同樣要求，線下備用機架上的導衛(wèi)必須裝配正確、合格好用。