各種在軋鋼機(jī)械都有它的工藝流程,軋鋼機(jī)生產(chǎn)過程中,除應(yīng)不斷挖掘鋼材的性能潛力外,還要不斷擴(kuò)大多種鋼材的延伸加工產(chǎn)業(yè),如開發(fā)自潤滑鋼板用于各種沖壓件生產(chǎn),減少?zèng)_壓廠潤滑油污染;開發(fā)建筑帶肋鋼筋焊網(wǎng)等,把鋼材材料生產(chǎn)、服務(wù)延伸到各個(gè)鋼材使用部門。隨著工業(yè)的發(fā)展和軋鋼機(jī)技術(shù)的進(jìn)步,軋鋼機(jī)工藝的裝備水平和軋鋼機(jī)自動(dòng)控制水平不斷提高,老式軋鋼機(jī)也不斷被各種新型軋鋼機(jī)所取代。按照我國走新型軋鋼機(jī)工業(yè)化道路的要求,軋鋼機(jī)技術(shù)發(fā)展的重點(diǎn)也轉(zhuǎn)移到可持續(xù)發(fā)展上,在保證軋鋼機(jī)滿足環(huán)保要求的條件下,達(dá)到軋鋼機(jī)生產(chǎn)的高質(zhì)量和低成本。
熱軋鋼機(jī)和冷軋鋼機(jī)都是型鋼或鋼板成型的工序，它們對鋼材的組織和性能有很大的影響,鋼的軋制主要以熱軋為主，冷軋鋼機(jī)只用于生產(chǎn)小號型鋼和薄板。熱軋鋼機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。
缺點(diǎn)一是經(jīng)過熱軋鋼機(jī)之后，鋼材內(nèi)部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物，還有硅酸鹽）被壓成薄片，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化，并且有可能在焊縫收縮時(shí)出現(xiàn)層間撕裂。焊縫收縮誘發(fā)的局部應(yīng)變時(shí)常達(dá)到屈服點(diǎn)應(yīng)變的數(shù)倍，比荷載引起的應(yīng)變大得多。