軋鋼機(jī)主要應(yīng)用于我國(guó)的軋制行業(yè)，其中的精整工序是型鋼生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，說到精整工序就不得不講解一下完成這道工序的精整設(shè)備。這些設(shè)備的裝置水平直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量，因此精整設(shè)備的連續(xù)化和自動(dòng)化，是決定現(xiàn)代軋鋼機(jī)的重要因素。

　　軋鋼機(jī)的精整設(shè)備主要有一下幾個(gè)方面，下面為大家一一講解。一是連續(xù)定尺剪切機(jī)組。現(xiàn)代化小型型材軋機(jī)都采用長(zhǎng)尺冷卻、長(zhǎng)尺矯直和在冷狀態(tài)下切斷的新工藝。連續(xù)定尺剪機(jī)組由一套自動(dòng)化緊湊式多輥矯直機(jī)、飛剪和打捆設(shè)備等組成，設(shè)置于冷床輸出輥道后部，其上輥由計(jì)算機(jī)控制升降，保證矯直質(zhì)量，采用啟-停式飛剪和特殊夾緊裝置來保證剪切精度。二是冷床設(shè)備?，F(xiàn)代化中小型軋機(jī)均采用步進(jìn)式齒條冷床，冷床的輸入輥道、升降制動(dòng)板和分鋼裝置確保軋件順利運(yùn)送，準(zhǔn)確定位并依次平穩(wěn)地落到甩直板上。目前一些國(guó)家已利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)對(duì)齒條的齒槽形狀和甩直板和長(zhǎng)度進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，使齒槽形狀能適應(yīng)各種斷面的型鋼，并獲得均勻冷卻和最小變形。對(duì)于棒材，已研究出新型快冷裝置，因?yàn)閭鹘y(tǒng)的步進(jìn)式齒條冷床不僅冷卻速度有限，而且在每一步移送過程中仍有間歇性停頓，停頓使強(qiáng)制冷卻過程的熱量媒體不能均勻地圍繞棒材散熱。大、中型型鋼在線矯直，采用懸臂結(jié)構(gòu)的單輥矯直設(shè)備，根據(jù)生產(chǎn)需要可移出或移入輥道。矯直輥的輥距和輥縫均可按產(chǎn)品規(guī)格來調(diào)整，這種可變輥距矯直機(jī)的矯直質(zhì)量更高。由于型鋼斷面復(fù)雜，為獲得高質(zhì)量的切口，現(xiàn)代切斷設(shè)備均采用冷鋸，對(duì)于碳素鋼采用金屬冷鋸，對(duì)合金鋼則用砂輪鋸。三是高速切頭尾剪：這種剪機(jī)為回轉(zhuǎn)式飛剪，由1臺(tái)微處理器來控制換向器速度和剪刀位置相匹配，以確保切頭長(zhǎng)度的精確設(shè)定。由于盤卷的頭尾尺寸公差較大和力學(xué)性能指標(biāo)不均，尤其對(duì)特殊鋼盤卷頭尾切除是必要地，對(duì)吐絲機(jī)也有利，這樣在輸送冷卻線上就省去了修剪工序，提高了盤卷質(zhì)量并節(jié)省了人員。

　　通過以上的講解，相信您對(duì)軋鋼機(jī)的精整設(shè)備已經(jīng)有了一定的了解，那么在選購時(shí)就應(yīng)該重點(diǎn)看這些設(shè)備，方便您選購都更好地軋鋼機(jī)。

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