軋鋼設(shè)備鋼坯有較大地推動力以提高加熱速率
軋鋼設(shè)備鋼坯有較大地推動力以提高加熱速率
軋鋼設(shè)備加熱爐出鋼口對濕度有嚴(yán)格的要求,在不出鋼的情況時,把爐門關(guān)閉,可以減少空氣消耗量及傳熱量,即可降低燃煤或氣的費用。如果周圍濕度比較大,則軋鋼設(shè)備加熱爐中水氣分壓增高,使?fàn)t內(nèi)地平均推動力降低,為了保持相同的加熱能力,這個時候就需要加大加熱爐的長度與寬度,隨即增加了投資費用。
鋼在軋制開坯時,出現(xiàn)角部及表面裂紋,嚴(yán)重影響了鋼坯表面質(zhì)量。對于同一種坯料,所選的加熱爐地類型也有所不同,適宜得相對濕度值也不相同。比如說對步進(jìn)式加熱爐,由于鋼坯在加熱爐內(nèi)的停留時間很短,就要求有較大地推動力以提高加熱速率,一般出口氣體水氣分壓需低于出口物料表面水蒸氣壓的一半;對蓄熱式加熱爐,出口氣體中水氣分壓一般為鋼坯表面水蒸氣壓的百分之六十左右。電渣鋼錠的軋制開坯生產(chǎn)方法,其特征是采用均熱爐加熱加上初軋機開坯,對某些軋機,要求保證一定的空氣速度。因此在修建加熱爐的時候,應(yīng)考慮氣量和相對濕度的關(guān)系,為了滿足較大氣速的要求,可使用較多的空氣量而減少相對濕度值,增強鋼坯加熱率、降低高溫?fù)p失。
軋鋼設(shè)備的進(jìn)口溫度為了加強鋼坯能夠快速達(dá)到變型軋制,軋機的進(jìn)口溫度宜保持在鋼坯允許的適合溫度范圍內(nèi),最佳溫度為一千一百五十度。加熱鋼坯地目的是為了達(dá)到軋制對其所要求的熱特性。應(yīng)注意的是避免鋼坯發(fā)生變色、分解、熔化、變型等理化變化。
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