在熱軋生產(chǎn)線上軋鋼機是如何工作的。

從煉鋼廠出來的鋼坯還僅僅是半成品，必須到軋鋼廠去進行軋制以后，才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過來的連鑄坯，首先是進入加熱爐，然后經(jīng)過初軋機反復軋制之后，進入精軋機。

軋鋼屬于金屬壓力加工，軋鋼板就像壓面條，經(jīng)過搟面杖的多次擠壓與推進，面就越搟越薄。在熱軋生產(chǎn)線上，軋坯加熱變軟，被輥道送入軋機，最后軋成用戶要求的尺寸。軋鋼是連續(xù)的不間斷的作業(yè)，鋼帶在輥道上運行速度快，設備自動化程度高，效率也高。從平爐出來的鋼錠也可以成為鋼板。

經(jīng)過加熱和初軋開坯才能送到熱軋線上進行軋制，一般連鑄坯的厚度為150～250mm，先經(jīng)過除磷到初軋，經(jīng)輥道進入精軋軋機，精軋機由7架4輥式軋機組成，機前裝有測速輥和飛剪，切除板面頭部。熱軋成品分為鋼卷和錠式板兩種，經(jīng)過熱軋后的鋼軌厚度一般在幾個毫米,如果用戶要求鋼板更薄的話，還要經(jīng)過冷軋。

神工機械廠主要產(chǎn)品有軋鋼機，推鋼機及軋鋼機、冷軋機各種棒、線、帶、型鋼等熱、冷軋鋼設備生產(chǎn)線和軋鋼輔助設備。

軋鋼機的分類:

1、按用途分：棒線材軋機、角鋼軋機、步步緊軋機、帶鋼軋機、電梯導軌軋機等；

2、按性能分:全自動連鑄連軋機、橫列式軋機、二人轉(zhuǎn)軋機、預應力軋機、高線軋機、平立交替軋機等；